【信远工程师讲产线】水溶肥生产线:(11)反应釜设备
发布时间:2024-08-08
来源:营销中心
浏览量:304

本期,我们邀请了信远科技项目中心副总监、机械设计部部长夏工为广大网友讲解分享水溶肥生产线液体物料反应釜的结构原理。



各位网友大家好,前面我们用了十期内容把水溶肥生产线粉剂产品的投料、粉碎、破碎、筛分、配料、混合、包装、输送、码垛等相关设备作了详细介绍,第一次关注我们的网友,可以向前翻看查阅。从本期开始,我们来讲水溶肥生产线液体产品的相关生产设备,液体水溶肥的前段生产设备和粉剂水溶肥的前段生产设备基本是一致的,都会涉及到配料混合等环节,液体的主要区别在于中后段环节:物料的螯合乳化、过滤成品、灌装码垛等。


(反应釜)


我们首先讲液体水溶肥生产线中的关键设备:反应釜。该设备主要由釜体、传热装置、搅拌装置、传动装置、轴封装置、观察窗、液位计、进出料口、进出气口及各种工艺接管组成,每一个组成部分都扮演着不可替代的角色。釜体为立式结构,工作原理是将反应物料通过喂料器送入釜内,在一定条件下(如温度、压力、搅拌速度等),使之发生物质转化反应,达到工艺参数要求。釜体材质分为不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜等,皆具有高强度和耐腐蚀性能,确保反应过程的顺利进行和生产过程的安全性。


(乳化泵)


下面我们讲泵,重点讲一下反应釜后端配套的泵。当反应釜内的物料完成螯合反应后,需要用泵来完成液体物料的抽取和输送。在液体水溶肥生产线的设计上,工程师会根据厂家的生产要求,设计配置不同的泵。比如乳化泵,该泵采用卧式安装结构,进料口连接反应釜出料口,通过高速转动的转子产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体,通过剧烈的机械及液力剪切,在较短的时间内对物料进行混合分散、剪切、乳化处理,形成乳状物质,是一种生产高标准液体水溶肥的高性能泵体。


(砂磨机)


下面我们再介绍一种反应釜后端的配套设备——砂磨机,该机同样是一款卧式结构的设备,作用是可以有效提升液体物料的研磨品质。工作原理是通过送料泵将置于反应釜内的物料吸入并送至研磨腔,腔内高填充率研磨介质受到拨盘旋转带动产生各个方向的力并不规则运动,物料中的颗粒受到研磨介质不断的碰撞和摩擦,同时,筛网使物料和研磨介质分开,物料通过不断的循环流动,实现粒径变小的目的。该机的研磨筒为双层结构,设有冷却装置,在大流量的情况下可以保持稳定的腔体压力和温度,保证了研磨质量和输出效率。



本期关于水溶肥生产线液体反应釜及关联设备的相关介绍,就为大家讲解到这里。欢迎关注下一期内容,也欢迎广大新老客户联系我们,就您需要的或关心的设备一起交流探讨。

本期,我们邀请了信远科技项目中心副总监、机械设计部部长夏工为广大网友讲解分享水溶肥生产线液体物料反应釜的结构原理。



各位网友大家好,前面我们用了十期内容把水溶肥生产线粉剂产品的投料、粉碎、破碎、筛分、配料、混合、包装、输送、码垛等相关设备作了详细介绍,第一次关注我们的网友,可以向前翻看查阅。从本期开始,我们来讲水溶肥生产线液体产品的相关生产设备,液体水溶肥的前段生产设备和粉剂水溶肥的前段生产设备基本是一致的,都会涉及到配料混合等环节,液体的主要区别在于中后段环节:物料的螯合乳化、过滤成品、灌装码垛等。


(反应釜)


我们首先讲液体水溶肥生产线中的关键设备:反应釜。该设备主要由釜体、传热装置、搅拌装置、传动装置、轴封装置、观察窗、液位计、进出料口、进出气口及各种工艺接管组成,每一个组成部分都扮演着不可替代的角色。釜体为立式结构,工作原理是将反应物料通过喂料器送入釜内,在一定条件下(如温度、压力、搅拌速度等),使之发生物质转化反应,达到工艺参数要求。釜体材质分为不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜等,皆具有高强度和耐腐蚀性能,确保反应过程的顺利进行和生产过程的安全性。


(乳化泵)


下面我们讲泵,重点讲一下反应釜后端配套的泵。当反应釜内的物料完成螯合反应后,需要用泵来完成液体物料的抽取和输送。在液体水溶肥生产线的设计上,工程师会根据厂家的生产要求,设计配置不同的泵。比如乳化泵,该泵采用卧式安装结构,进料口连接反应釜出料口,通过高速转动的转子产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体,通过剧烈的机械及液力剪切,在较短的时间内对物料进行混合分散、剪切、乳化处理,形成乳状物质,是一种生产高标准液体水溶肥的高性能泵体。


(砂磨机)


下面我们再介绍一种反应釜后端的配套设备——砂磨机,该机同样是一款卧式结构的设备,作用是可以有效提升液体物料的研磨品质。工作原理是通过送料泵将置于反应釜内的物料吸入并送至研磨腔,腔内高填充率研磨介质受到拨盘旋转带动产生各个方向的力并不规则运动,物料中的颗粒受到研磨介质不断的碰撞和摩擦,同时,筛网使物料和研磨介质分开,物料通过不断的循环流动,实现粒径变小的目的。该机的研磨筒为双层结构,设有冷却装置,在大流量的情况下可以保持稳定的腔体压力和温度,保证了研磨质量和输出效率。



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